フランジ付きのステンレス鋼の六角形のボルトを締める必要があるかどうかを判断する方法は？

長期使用中、 フランジ付きのステンレス鋼の六角形ボルト 振動、温度の変化、材料の疲労などの要因により、緩んでいる可能性があります。目視検査は、最も単純で最も直接的な判断方法であり、毎日のメンテナンスに適しています。まず、フランジ面と接続された部分の間の適合を観察します。通常の状況では、フレンジ表面は目に見える隙間なく完全に取り付ける必要があります。フランジとファスナーの間にギャップが見つかった場合、またはボルトヘッドが明らかに歪んでいる場合、それは緩んでいる可能性があります。さらに、ボルトの頭とねじ部の部分を確認します。六角形の頭に回転マークがあるか、スレッドの露出部分が設置に比べて増加した場合、ボルトが緩んでいる可能性があることを示します。最後に、フランジの表面に変形、くぼみ、または亀裂があるかどうかを確認します。これらの現象が存在する場合、それは長期の不均一な力によりボルトが故障する可能性があることを意味します。
トルク検出は、より正確な判断方法であり、締め付け要件が高い場合に適しています。トルクレンチを使用して、ボルトにわずかな逆の力を適用し、ターンしやすいかどうかを観察します。通常の状況では、ボルトは元のプリロードを維持する必要があり、簡単には回されません。ボルトを軽く塗布して回転させることができる場合、プリロードが減少し、照明が必要であることを意味します。さらに、初期インストールトルク値を比較できます。測定されたトルクが初期値の70％〜80％未満である場合、ボルトが緩んでおり、照明が必要であることを示します。
機器の操作中、振動と騒音は、ボルトが緩んでいるかどうかを判断するための効果的な指標です。タッピングテストを通じて予備判断を下すことができます。非金属ツールでボルトヘッドをタップします。通常の条件下では、異常な振動なしで鮮明な音を放出する必要があります。音が低い、中空、または振動感を伴う場合、それはゆるいかもしれません。さらに、機器が走っているとき、ボルト接続で異常なノイズまたは高周波振動が発生した場合、ボルトが緩んでいる可能性があり、さらなる検査が必要であることも示します。
高精度要件が高い場合には、より高度な検出方法を使用できます。超音波ボルト検出器は、重要な部分の監視に適したボルトの伸長または応力の変化を測定することにより、ボルトが緩んでいるかどうかを判断できます。さらに、センサー付きのスマートガスケットまたはひずみゲージを使用して、ボルトのプリロード変更をリアルタイムで監視し、ワイヤレス送信テクノロジーを通じて早期警告を発行してインテリジェントな管理を実現できます。
フランジを備えたステンレス鋼のヘキサゴンボルトの使用環境は、それらの締め付け状態に大きな影響を与えます。高温または低温環境では、ボルトは熱の膨張と収縮のためにプリロードを変更する可能性があり、定期的にチェックする必要があります。腐食性の環境では、糸またはフランジ面が錆び、摩擦を減らし、ゆるみのリスクを高める可能性があります。したがって、厳しい労働条件下では、検査サイクルを短縮し、耐反負担測定を行う必要があります。
ボルトの長期的かつ信頼できる使用を確保するために、次のメンテナンス測定をお勧めします。定期的な検査、ゆるい洗濯機、糸の接着剤、または二重ナットなどのゆるい測定値を使用して、緩みの可能性を低下させます。ボルトの頭またはフランジが大幅に変形したり、糸が破損している場合、ボルトの故障による機器の故障や安全性事故を避けるために時間内に交換する必要があります。