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炭素鋼は鉄と炭素の合金の基礎であり、その原材料は広く入手可能であり、価格も比較的安定しているため、生産コストの削減に役立ちます。炭素鋼は被削性が良く、切断、成形、熱処理が容易なため、生産工程における効率的な自動生産ラインの利用が可能となり、生産効率の向上と人件費の削減が可能になります。予圧トルク設計により、ナットの締め付け性能が向上するだけでなく、取り付けプロセスがある程度簡素化され、不適切な取り付けによって生じる追加コストが削減されます。大量生産により、金型開発や生産ラインの試運転などの固定費がさらに削減され、各製品のコストが下がります。
通常の炭素鋼ナットも比較的低コストですが、性能が劣る可能性があります。 炭素鋼卓上トルク型六角薄形ナット 実際のアプリケーションでは、特定の予負荷トルク設計を必要とせずに使用できます。予圧トルク設計により、ナットが締結プロセス中に安定した予圧を生成して維持できるようになります。これは、接続の信頼性を向上させ、緩みや故障を軽減するために重要です。したがって、締結性能の要求が高い場合には、一般の炭素鋼ナットのコストが安くても、接続の安定性と安全性を確保するために炭素鋼製の仮締めトルクタイプ六角薄肉ナットを選択する必要がある場合があります。
一般的に使用される金属材料として、炭素鋼は、主に高強度、良好な可塑性、溶接性などの優れた機械的特性により、機械製造の分野で幅広い用途があります。ただし、おっしゃるとおり、炭素鋼の耐食性は、特に腐食性媒体を含む湿った環境では比較的劣ります。このような環境では、炭素鋼ナットは電気化学腐食を起こしやすく、その結果、表面が荒れたり、ねじ山が損傷したりして、締め付け効果や全体的な耐用年数に影響を及ぼします。
対照的に、ステンレス鋼には一定量のクロムが含まれており、金属表面に緻密な不動態皮膜を形成し、酸素やその他の腐食性物質の侵入を効果的に防ぎ、耐食性を大幅に向上させます。この特長により、ステンレスナットは海洋工学、化学装置、食品加工など、高い耐食性が要求される分野で広く使用されています。ステンレス製ナットは美しさと清潔さを長期間維持できるだけでなく、接続の安定性と安全性を確保し、腐食による故障やメンテナンスコストを削減します。
炭素鋼のプリベリングトルクタイプ六角薄肉ナットは、一般産業用途の強度要求に応えることができます。予圧トルク設計により、ナットは締め付けプロセス中に安定した予圧を生成できるため、接続の信頼性と安全性が向上します。ただし、ナットが薄いため、耐荷重がある程度制限される場合がありますのでご注意ください。
一般的なナットの強度は仕様や材質によって異なります。一般的にナットのスペックが大きく材質が良いほど強度は高くなります。大きな荷重に耐える必要がある場合は、接続の強度と安全性を確保するために、対応する仕様と材質のナットを選択する必要があります。
